A6产品操作手册

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其它入库单

 

5.1.4其它入库单{business_st_stinout_rkd}

其它入库单是指除采购入库、成品入库之外的其他业务产生的物品入库所使用的单据，如仓库之间的调拨入库业务、仓库的盘盈入库、组装拆卸入库、形态转换入库、废品入库业务等。

【菜单路径】

库存管理启用时的路径：功能导航/供应链/库存管理/入库/其它入库单

存货核算单独启用时的路径：功能导航/供应链/存货核算/入库/其它入库单

【业务流程】

其它入库单来源：其它入库单可手工录入，也可通过生产完工（废品）、采购不合格处理单生单生成，可由协同管理-综合办公-用品管理--用品还回单推式生成其它入库，调拨单、盘点单、组装拆卸单、形态转换单审核后也可以自动生成其它入库单，可拉组装、拆卸单生成其它入库单。

其它入库单的去向：蓝字其它入库单可生成红字其它入库单。

【单据操作】

以下是其它入库单的新增界面，其中有“*”标识的是必输项，保存时校验必输项不能为空。单据通用操作参见《3.1单据》；条码录入参见《3.1.6条码录入》；货位分配参见《3.1.7货位分配》；序列号录入参见《3.1.8序列号录入》。

图5-1      其它入库单新增界面

 

栏目名称

栏目说明

表头主要栏目

业务类型

1.手工新增时，系统默认为其它入库，也可以选择“生产废品入库”和“采购废品入库”。

2.由来源单据生成时从来源带入，不可修改。

3.由协同用品还回单生单时，业务类型为“还回”， 不可改。

仓库

1. 参照来源单据生单，保存时，若表体仓库一致则默认带入表体仓库，不一致则清空。

2.手工生单时，可选择未被禁用的仓库，取仓库档案的记录。

3. 录入单行数据时，会将此仓库值带入到单行仓库上，带入后可改。

4. 改单头仓库时，提示“是否修改表体仓库？”选是则修改所有表体仓库，选否不做处理

收发类别

下拉选择，默认为空，取自基础数据下收发类别，可为空。

表体栏目说明

仓库编码

可根据表头仓库带出，也可手工录入，可修改。

仓库名称

根据表体的仓库编码带出，不可修改。

单位（辅计量单位）

1.取自物品档案中的“库存计量单位”。若为来源单据生单时，也取物品档案库存计量单位。

2.物品档案“启用辅计量”勾选且所属计量单位分类为固定换算率时可修改。

3.修改计量单位后，需根据换算率自动换算数量。

数量（辅计量数量）

1.可手工录入，也可来源于上游单据，可修改，非空，大于0。

2.蓝单时不可录入负数的数量，只可录入正数，红单时不可录入正数的数量，只可录入负数。

3.来源单据生单时，源单计量单位与库存单位相同时由来源单据带入，与来源单位不同时按主数量进行换算，可修改。

4.换算时按公式主数量=辅数量*换算率。

主单位

带入物品档案主计量单位，不可改。

主单位数量

1.由来源单据生单时，由来源单据带入。

2.由手工生单时，由辅单位换算或带入。

3.辅计量物品可改，固定换算物品改后重算辅数量，浮动换算物品改后重算换算率（主数量/辅数量）。

换算率

1.单计量物品时，取自物品档案的换算率，默认为1，多计量物品根据公式换算率=主数量/辅数量计算得到。

2.生单时，对浮动换算的物品，若来源单据单位与物品单位一致，则带入，否则，根据公式=主数量/辅数量换算得到。

主单位现存量

1.根据物品、仓库、批次显示单行物品的主单位现存量。

2.修改物品、仓库、批次、辅助项时，更新现存量、审核后更新现存量。

现存量

物品实际存在的库存量，根据物品辅助项、批次、货位实时更新，单据审核后更新。

单价

1.由成本金额/数量进行计算得到，可改。主辅单位相同时，带入成本单价。可改。

2.改后重算成本金额、含税单价、价税合计、成本单价。

3.精度受基础设置—供应链精度设置—单价小数位数控制。

批次

1.手工录入或者参照录入，可修改。

2.物品启用了批次管理，表体必须录入批次，否则保存时给出提示。

3.非批次管理的物品不可录入批次。

4.若货位属于表头仓库，则选择批次时带出货位，批次可修改。

5.修改单据时，若物品为货位管理，则修改批次后保存时，先清空货位记录，然后写入新的货位。

仓库

1.由其他单据生单时，由来源单据带入。

2.手工生单时，若单头仓库非空，则带入单头仓库。

3.单行录入物品时，若单头仓库为空，且物品档案中定义了默认仓库，则带入，否则，置空。

4.可改，参照非禁用的仓库录入。

货位

1.可手工录入或者参照录入。

2.仓库是货位管理时，若表体货位不录入，审核时给出提示，可通过操作下的货位管理进行货位分配。

生产日期

1.启用保质期管理的物品、非空。

2.手工录入时，由批次带入。

3.单据生单时，取自来源单据，可修改、改后重算到期日期。

保质期天数

保质期管理时，选择物品，自动带出，不可改。已有批次的保质期天数由批次带入，新批次取自物品档案的保质期天数。

有效期至

1.保质期管理物品，由来源单据带入，可改。

2.手工录入时，由批次带入。

3.到期日期=生产日期+保质期。

【业务规则】

单张生单：所谓单张生单，即是生成一张单据。

批量生单：即生成多张单据，系统按照分单规则批量分单，您可以在功能导航/系统/设置中心/生成关系/单据生成规则中找到相关生单关系，重新设置分单规则。具体操作请参见《管理员手册》5.3.4.1单据生成规则。