工序领料
5.4工序领料
车间进行生产时,可以按生产工序来进行领料。工序领料是对企业车间领料方式的细化,能进一步提升企业生产管理的精细化;企业可以根据自己的业务管理要求进行选择。
使用前提条件:必须在生产订单---领料单---材料出库单流程下,且物品生产方式为工序派工、普通领料的情况下使用(工序委外暂不支持工序领料)。
主流程:
注:虚线框表示为非必须的流程
操作步骤:
【第一步】定义BOM并且指定哪些子件要进行工序领料,如下图:

图5-1 定义bom领料
【第二步】定义工艺路线并且设置每道工序需要领用的材料
在工艺路线页面,选中一道工序,点击“工序材料”进入定义工序材料界面,如下图所示。

图5-2 选择工序材料页面
在工序材料页面,点击“选料”,设置工序材料,如下图所示:

图5-3 工序选料页面
设置完工序材料,单据保存,本道工序,材料就定义完毕,接着定义下一道工序的材料。
说明:一个版本工艺路线的一道工序上设置的同一版本bom上的子件不能重复。
一个bom中子件都可以定义到每一道工序上,但定义到工序上的材料不一定都要进行工序领料,只有bom中子件有工序领料标识的才可以进行工序领料。
当工序材料都设置完后,可以通过“操作”下的材料检查功能,进行检查。
检查的业务规则:
1.当一个版本的bom(当前层子件)在一个版本的工艺路线中设置不完整时(物品),如bom中10种物品,工艺路线中只定义了9种物品,提示:物品***版本***的bom中的子件和工序材料定义的有差异,请检查!
2.当一个版本的bom在一个版本的工艺路线中设置不完整时(如数量),如bom中定义需要a物品10个,工艺路线中只定义了9个,提示:工序材料***的总数量与***版本bom中的子件数量不符!
3.如果没有以上两种情况,提示:检查通过!
【第三步】新增生产订单,如下图所示。

图5-4 新增生产订单
说明:生产订单上的工序领料默认由BOM中带出,可以修改。
【第四步】进行生产订单工序派工,如下图所示。

图5-5 工序派工
说明:可以通过派工单上的工序材料功能重新设置工序材料,(默认是从工艺路线中取过来的),要求派工单工序材料不能超出mo子件的范围,且必须有工序领料标识的子件。
【第五步】进行工序领料。
- 点击“生产执行/领料/生产领料单/生单/工序领料”菜单项,进入工序领料选择派工单界面。在此页面可以选择单张,还可以选择多张批量生成领料单。如下图所示。

图5-6 工序领料派工单选单界面
- 选择好派工单后,点击“确定”按钮,系统自动将信息填入生产领料单中,点击“保存”按钮,完成生产领料单填写操作。
- 生成领料单后,进行材料出库。(库存系统完成)
【第六步】车间汇报,记录工序上材料的消耗情况
当车间工序的派工单上有工序领料时,在完工时会自动根据完工数量将要消耗的材料数量带出来,可以修改实际消耗数量。
注意,最后一道工序的汇报会将非工序领料的子件及本工序的专用材料一并带出来。